換熱機(jī)組的工作原理簡單來說是流體介質(zhì)在換熱機(jī)組內(nèi)的波紋間隙中通過很小的流速運(yùn)行形成湍流的現(xiàn)象，從而可以獲得比較高的傳熱系數(shù)。我們可以得出傳熱效率與換熱機(jī)組內(nèi)波紋板片的形狀結(jié)構(gòu)和流體的活動狀態(tài)是密不可分的，那么要想提高換熱機(jī)組的熱傳導(dǎo)效率有哪些具體的辦法呢？

　　1、選用導(dǎo)熱系數(shù)高的材質(zhì)作為板片

　　我們可以選用不銹鋼、銅合金以及鈦合金等作為板片，其中不銹鋼的導(dǎo)熱性能良好，價(jià)格相對合適，它本身的強(qiáng)度高，沖壓性能好，并且惡劣環(huán)境中不容易被氧化，是不簽供熱系統(tǒng)中常用的一種材質(zhì)。

　　2、減少換熱機(jī)組中板片的厚度

　　導(dǎo)熱系數(shù)受板片本身厚度的影響是很大的，有研究實(shí)驗(yàn)表明，在對稱性的板式換熱機(jī)組中，每減少板片厚度的0.1mm，可以提升總體熱傳系統(tǒng)600W，而在非對稱型的設(shè)備中，則可以增加500w，所以在滿足換熱機(jī)組力學(xué)性能要求下，板片厚度設(shè)計(jì)的越薄，導(dǎo)熱系數(shù)越大；

　　3、波紋截面的形狀

　　雖然波紋截面的形狀為三角形時，受壓過程中應(yīng)力的分布相對均勻，但加工相對比較困難的人字形板片的傳熱系數(shù)較高，并且波紋設(shè)計(jì)的夾角越大，板片支間流道內(nèi)介質(zhì)的流動速度越高，這樣其傳熱系數(shù)就會越大。

　　4、及時清理板片上的結(jié)垢

　　當(dāng)板片上的結(jié)垢大于1mm時，設(shè)備整體的熱傳導(dǎo)效率會降低10%，因此應(yīng)該在入口處增加過濾設(shè)備，并且定期對換熱器進(jìn)行清洗，只有這樣才能減少板片上的結(jié)垢厚度，使換熱效率穩(wěn)定在相對水平狀態(tài)。